Дистилляция (перегонка)
Дистилляция (перегонка) — это способ разделения жидких однородных смесей путём испарения жидкости с последующим охлаждением и конденсацией её паров. Данный способ основан на различии в температурах кипения компонентов смеси.
Пример. При нагревании жидкой однородной смеси сначала закипает вещество с наиболее низкой температурой кипения. Образующиеся пары конденсируются при охлаждении в другом сосуде. Когда этого вещества уже не останется в смеси, температура начнёт повышаться, и со временем закипает другой жидкий компонент:
Таким способом получают, к примеру, дистиллированную воду.
Определение и классификация строительных растворов
К строительным растворам относят материалы, полученные в результате затвердевания рационально подобранной смеси вяжущего вещества (минерального и (или) синтетического), мелкого заполнителя, воды (или другого затворителя) и необходимых добавок (СТБ 1307, ГОСТ 28013). Смесь этих материалов до затвердевания называют растворной смесью. По составу строительные растворы в некотором приближении напоминают мелкозернистые бетоны. Однако отождествлять понятия «строительный раствор» и «мелкозернистый бетон» не следует. От бетонов раствор отличается не только меньшей крупностью заполнителя, но и по целому ряду других показателей: более высоким водосодержанием, технологией укладки, структурой, пористостью, назначением и т.п.
Главной особенностью применения строительных растворов является укладка их тонкими слоями (1…2 см) и чаще всего на пористые основания без интенсивного механического уплотнения. Поэтому к раствору предъявляются повышенные требования по консистенции и водоудерживающей способности. Он должен не только обладать высокой подвижностью, но и не терять ее быстро из-за поглощения (отсоса) части воды затворения пористым основанием, т.е. иметь достаточную водоудерживающую способность, обладать высокой адгезией с основанием и другими свойствами. Отсутствие крупного заполнителя, как правило, увеличивает расход вяжущего и воды в составе раствора. Растворные смеси согласно СТБ 1307 классифицируют по многим показателям:
степени готовности:
- растворная смесь, готовая к применению (РСГП);
- растворная смесь предварительного изготовления (РСПИ) – перемешанная и частично затворенная водой до подвижности 1…3 см смесь компонентов, дозатворяемая водой перед применением;
- сухая растворная смесь (РСС) (гарцовка) – перемешанная смесь сухих компонентов, затворяемая водой или водной дисперсией полимеров перед применением;
назначению:
- кладочные (в том числе монтажные);
- штукатурные;
- облицовочные;
- растворы для стяжек;
- специальные (акустические, инъекционные, тампонажные, рентгенозащитные и др.);
применяемым вяжущим:
- простые (монорастворы – на вяжущем одного вида) – цементные, известковые, гипсовые;
- сложные (на смешанных вяжущих) – цементно-известковые, цементно-гипсовые и др.;
- комбинированные (на минеральных и органических (синтетических) вяжущих) цементно-полимерные (например, с эмульсией ПВА).
Составы, приготовление и транспортирование растворных смесей
Составы растворных смесей подбирают в зависимости от их назначения, требуемой марки, подвижности и условий производства работ расчетным путем либо по готовым таблицам. В обоих случаях они уточняются экспериментально и применительно к конкретным материалам. Выражают составы строительных растворов чаще всего в виде соотношения составляющих. При этом расход основного вяжущего принимается за единицу. Если растворы простые, то состав выражается двумя цифрами (например, 1 : 4), если сложные (смешанные) – тремя цифрами (например, 1 : 0,5 : 6). Цифры показывают в долях единицы объемное (или по массе) соотношение между количеством вяжущего вещества и другими составляющими в данной последовательности: за единицу принимается расход основного вяжущего, затем дополнительного и мелкого заполнителя. Подобранные составы должны обеспечивать необходимую подвижность растворной смеси (без расслоения и водоотделения при укладке) при минимальном расходе вяжущего, требуемую прочность и другие нормируемые показатели в затвердевшем состоянии.
В качестве вяжущих веществ в строительных растворах могут быть использованы цемент для строительных растворов и его разновидности, известь строительная, гипсовые вяжущие и другие по нормативно-технической документации на конкретный вид раствора. Чисто цементные растворы применяются крайне редко и только в условиях повышенной влажности. Они очень прочные, но в тоже время очень жесткие, не обладают достаточной водоудерживающей способностью и плохо укладываются.
Заполнителями служат песок для строительных работ, пески формовочные, золошлаковые, пористые, из шлаков тепловых электростанций и др. Крупность заполнителей и другие характеристики, как правило, нормируются и определяются назначением растворов.
В строительных растворах применяются практически те же добавки, что и в бетонах, но с учетом специфических условий их применения и назначения. Например, в состав строительных растворов часто вводят тонкодисперсные наполнители, добавки, повышающие водоудерживающую способность (эфиры целлюлозы), дисперсионные полимерные порошки, увеличивающие адгезию раствора к основанию, и др.
По составу растворы бывают жирные, тощие и нормальные. Жирными называют растворы с избытком вяжущего вещества. Такие смеси очень пластичны, затвердевшие растворы прочные, но при твердении подвержены значительной усадке, трещинообразованию, что приводит часто к нарушению их сцепления с основанием и скрепляемыми изделиями. Тощие растворы содержат относительно небольшое количество вяжущего вещества. С увеличением доли заполнителя снижается усадка и способность к трещинообразованию, но при этом снижается подвижность растворной смеси и прочность раствора. Для нормализации растворов к тощим надо добавлять вяжущее вещество, а к жирным – заполнитель.
Готовят растворные смеси, как правило, централизованно на автоматизированных растворных заводах. Технологический процесс приготовления включает подготовку заполнителя, дозирование всех составляющих и тщательное перемешивание до получения однородной смеси. В каждом конкретном случае определяется такой набор операций, который обеспечивает получение смесей с требуемыми технологическими характеристиками. Продолжительность перемешивания составляет: для тяжелых растворов – не менее 1 мин, легких – не менее 2 мин с момента окончания загрузки всех компонентов в растворосмеситель и до получения однородной массы. В случае значительного удаления строительного объекта от растворного узла необходимо применять сухие строительные смеси, которые затворяются водой на месте производства работ.
Транспортируют готовые растворные смеси к месту назначения автосамосвалами или специально оборудованным транспортом. При этом должны быть исключены потери цементного молока, увлажнение атмосферными осадками, снижение температуры и загрязнение окружающей среды. В пределах строительного объекта растворные смеси подают, как правило, по трубам с помощью растворонасосов. Время хранения приготовленной растворной смеси зависит от вида вяжущего и определяется сроками его схватывания.
Капсулы
Цельные капсулы бывают мягкими и твердыми, шарообразными, яйцевидными или продолговатыми.
Иногда оболочка (капсула) состоит из донышка и крышечки: с одного конца продолговатые «футляры» закрыты, а с другого — открыты, футляры входят один в один без зазоров. В них не помещают жидкие растворы.
Действующие компоненты как правило плохо пахнут, невкусные или агрессивно воздействуют на слизистые ЖКТ, поэтому при изготовлении препаратов применяют оболочки, которые полностью исключают неприятные ощущения пациента или осложнения от приёма препарата.
Капсулы различают по материалу оболочки:
- Крахмал (capsula amylaceae). Не подходят для гигроскопических веществ: они легко намокают, размягчаются уже в ротовой полости. Используются только для порошкообразных веществ.
- Желатиновые капсулы (capsula gelatinosae). Для мягких капсул.
- Глутамин (capsula glutoidales). Оболочка из желатина обрабатывается парами формальдегида или его спиртовым раствором. Такая разновидность устойчива к воздействию желудочного сока и способна распадаться только при попадании в кишечнике.
- Кератин (capsula keratinosae). Устойчивы к кислоте желудочного сока, распадаются в кишечнике. Не подходят для водных растворов.
Отдельно можно выделить микрокапсулы — это лекарственная форма в виде твердых, жидких или газообразных веществ с частицами размером 100-150 мкм в оболочке.
Приготовление
Чаще производители предлагают уже готовые капсулы. В аптеке фармацевты заполняют их вручную или машинным способом. При ручной методике наполнения действуют так:
- Надевают тонкостенный прозрачный цилиндр из ПВХ-пленки на воронку.
- Засыпают смесь лекарственного средства и наполнителя.
- Продавливают слой порошка стеклянной палочкой в капсулу, контролируя массу.
- Устанавливают крышку.
При автоматизированной методике готовые капсулы устанавливаются на платы, а затем аппарат дозирует вещества.
Технические средства специальной обработки
Для проведения дегазации, дезактивации, дезинфекции автомобильные подразделения имеют следующие технические средства:
индивидуальные противохимические пакеты (ИПП-8, ИПП-9, ИПП-10);
комплект дегазации, оружия и обмундирования (ИДПС-69);
дегазирующий пакет порошковый (ДПП);
танковый дегазационный комплект (ТДП);
автомобильный комплект для специальной обработки военной техник (ДК-4) и его модификации;
бортовой комплект специальной обработки (БКСО);
комплект для специальной обработки военной техники и санитарной обработки личного состава (ДК-5);
индивидуальный комплект для специальной обработки автомобильной техники (ИДК-1);
комплект приспособлений к автомобильным водомаслотопливозаправщикам (ДКЗ);
комплект санитарной обработки личного состава (КСО).
Подразделения войск РХБ защиты, привлекаемые для проведения дегазации, дезактивации, дезинфекции имеют следующие технические средства:
тепловые машины специальной обработки военной техники (ТМС-65, УТМ);
комплект дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения и военной техники (ДКВ) и его модификации;
авторазливочные станции АРС-14 (14К, 15).
Индивидуальные противохимические пакеты ИПП-8 (9,10) предназначены для дегазации открытых участков кожных покровов человека (лица, шеи, рук), прилегающих к ним участков обмундирования и лицевых частей противогазов. Пакет находится у личного состава и хранится в сумке противогаза.
Комплект дегазации оружия и обмундирования ИДПС-69 состоит из 10 пакетов для дегазации стрелкового оружия (ИДП-1) и 10 пакетов для. дегазации обмундирования (ДПС-1), упакованных в картонную водонепроницаемую коробку. В походном положении комплект перевозится в автомобилях, а при высадке личному составу выдается по одному пакету ИДП-1 и ДПС-1.
Индивидуальный дегазационный пакет ИДП-1 предназначен для дегазации стрелкового оружия. Масса пакета 220г. Объем рецептуры — 180мл. Время приведения пакета в действие — 5-10с.
Для обработки автомата (карабина, гранатомёта) с ремнем используется один пакет; ручного пулемёта с магазином и ремнем — два пакета. Время обработки один пакетом — 4-5мин. В отдельных случаях пакет ИДП-1 может быть использован для дегазации участков вооружения и военной техники. Он позволяет продегазировать до 0,8-1м2 поверхности (0,3м2 вертикальной и 0,5 — 0,7м2 горизонтальной) за 5-7мин.
Дегазационный пакет силикагелевый ДПС-1 предназначен для дегазации обмундирования. Масса пакета — 100г, время вскрытия — 10-20с, время обработки комплекта обмундирования — 10-15мин.
Дегазирующий пакет порошковый ДПП предназначен для дегазации обмундирования и снаряжения. Масса пакета — 260г., масса рецептуры — 200г. Время приведения пакета в действие — 90с. Время обработки комплекта обмундирования — до 10 мин.
Танковый дегазационный комплект ТДП предназначен для частичной дегазации транспортеров — тягачей, вооружения и военной техники, смонтированных на этих шасси. Время подготовки прибора к действию — 1 — 2мин. Время опорожнения — 2 — 4мин, площадь дегазации — 4 — 8м2.
Правила обработки дезрастворами
Приготовлением рабочих растворов занимаются непосредственно перед дезинфекцией. Пропорции подбирают с учетом вида обработки.
Перед стерилизацией делают средства с малой и средней долей активного вещества. Для профилактического или очагового обеззараживания в воду/спирт добавляют максимально предельную норму концентрата.
Алгоритм применения дезинфицирующих растворов во время уборки помещений:
- Очищают поверхность от органических загрязнений.
- Дают материалу просохнуть перед обеззараживанием.
- Наносят дезсредство для обработки поверхностей, которые используемый раствор не повреждает.
- Оставляют дезраствор до полного высыхания. При необходимости через 0,5–2 часа средство смывают (требование указано в инструкции).
По правилам обработки медицинских, стоматологических, парикмахерских, маникюрных инструментов все предметы моют, затем обеззараживают. Их замачивают в дезинфицирующем растворе в герметично закрытом контейнере. Через время достают, просушивают. Длительность обеззараживания описана в рекомендациях используемого средства.
Теория и практика
Теория и практика Дезактивации основаны на знании закономерностей радиоактивного загрязнения и физико-химических процессов, лежащих в его основе. Характер взаимодействия и прочность связи радиоактивных веществ с объектом загрязнения обусловлены процессами адгезии, абсорбции и адсорбции, хемосорбции, комплексообразования и ионного обмена. Напр., при попадании радиоактивных веществ на поверхность кожи может происходить адгезионное взаимодействие радиоактивных частиц с поверхностью, адсорбция их поверхностными структурами кожи, хемосорбция, комплексообразование и ионный обмен с участием активных радикалов водно-жировой пленки, покрывающей кожу, и биохимических компонентов этого органа. Роль каждого из этих процессов определяется агрегатным состоянием и физ.-хим. свойствами радиоактивных веществ и их носителей и особенностями объекта загрязнения. При прочих равных условиях прочность связи радиоактивного загрязнения за счет физ. сил сцепления меньше, чем вследствие хим. взаимодействия. Поэтому удаление радиоактивного загрязнения в твердой фазе (напр., в виде пыли) достигается легче, чем Дезактивация загрязнения радиоактивными р-рами. Радиоактивные вещества, находящиеся в р-рах, не содержащих изотопных носителей, более прочно фиксируются на поверхностях и труднее дезактивируются, чем радиоактивные вещества в виде р-ров с носителями и балластными солями.
Сорбция радиоактивных веществ на поверхностях зависит от их хим. состояния в р-рах и ионного потенциала элемента. Прочность связи многих элементов увеличивается при значениях pH загрязняющего р-ра, близких к значениям pH перехода радионуклида в коллоидное состояние и с возрастанием его ионного потенциала. В результате диффузии и других процессов радиоактивные вещества могут частично проникать в глубь покрытий из полимерных материалов и в стекло. На металлических поверхностях этому способствует коррозия и образование окисной пленки. Эффективность Д. снижается с увеличением времени контакта радиоактивных веществ с объектами. Радиоактивные вещества в зависимости от их природы и физ.-хим. свойств могут находиться в поверхностных водах в ионодисперсном (молекулярном), псевдоколлоидном (коллоидном) и грубодисперсном (частицы > 0,1 мкм) состояниях. На преобладание той или иной формы в свою очередь оказывает влияние хим. состав воды и наличие в ней органических примесей.
Формулы перехода от одних выражений концентрации растворов к другим
Примем следующие условные обозначения концентрации:
С% — процентная концентрация по массе;
А — число единиц массы растворенного вещества на 100 единиц массы растворителя;
Б — масса растворенного вещества в 1 л раствора;
Сн — число эквивалентов растворенного вещества в 1 л раствора (нормальность);
См — число молей растворенного вещества в 1 л раствора (молярность);
m — число молей растворенного вещества на 1000 г растворителя (моляльность);
Э — эквивалентная масса растворенного вещества, г/моль;
М — мольная масса растворенного вещества, г/моль;
d — относительная плотность.
Тогда
Полная спец. Обработка: определение, организация, порядок проведения, методы, средства. Методы обеззараживания одежды и обуви.
Специальная
обработка — это комплекс организационных
мероприятий и технических средств,
направленных на предупреждение или
ослабление поражающего действия OВ,
ионизирующих излучении и бактериальных
средств.
Специальная
обработка подразделяется на частичную
и полную.
полную
санитарную обработку людей, т. е. обмывание
тела водой с мылом, смену белья и
обмундирования;
полную
дезактивацию, дегазацию, дезинфекцию
обмундирования, обуви, снаряжения,
вооружения, техники, другого имущества.
Специальная
обработка войск заключается в
проведении дегазации, дезактивации и
дезинфекции вооружения и военной
техники, обмундирования, снаряжения,
обуви, средств индивидуальной защиты,
боеприпасов и других материальных
средств, а при необходимости и санитарной
обработке личного состава. Она может
быть частичной и полной.
Полная
специальная обработка войск проводится
по команде командира полка (батальона),
как правило, после выполнения боевой
задачи, а также после выхода подразделений
из боя в целях обеспечения личному
составу возможности действовать без
средств индивидуальной защиты.
Полная
специальная обработка включает:
проведение
в полном объеме дегазации, дезактивации,
дезинфекции вооружения и военной
техники, боеприпасов и других материальных
средств, а при необходимости и санитарную
обработку личного состава.
Полная
специальная обработка войск проводится
в занимаемых частями районах, на маршрутах
их движения, а также в районах специальной
обработки, которые назначаются по
возможности на незараженной местности.
Индивидуальный
противохимический пакет (ИПП) — предназначен
для проведения частичной санитарной
обработки при заражении ОВ и АХОВ с
целью предотвращения их проникновения
в организм через кожные покровы.
ИПП-8
состоит из стеклянного флакона с
навинчивающейся пробкой, заполненного
полидегазирующей смесью, и четырех
ватно-марлевых тампонов, вложенных в
полиэтиленовый пакет.
Методы
обеззараживания одежды и обуви:
способы
дезактивации – обметание,вытряхивание
и выколачивание палками. Для изделий
из резины, кожи более эффективны влажные
способы дезактивации.
Механическая
дезактивация – пылесосом. Недостаток
– накопление РВ и ОВ в фильтре ->
источник облучения и отравления людей
(необходимо переодически очищать и
уносить за стену в соседнее помещение
Протирание
ветошью
Обмывание
сильной струёй воды
Проветривание
и вымачивание в воде
Дегазация
проветриванием
Стирка
и кипячение
Обработика
паровоздушно-аммиачной или пароаммиачной
смесью в дегазационных камерах
Протирание
дегазирующими растворами
Для
дезифекции используют обработку горячим
воздухом, паровоздушной и пароформалиновой
смейсью
Методы дезактивации
Для Дезактивации применяют механический, физ.-хим. и биологический методы; чаще всего используют комбинацию первых двух. Арсенал способов и средств Д. весьма обширен. Механический метод Д. предусматривает удаление поверхностного слоя радиоактивного загрязнения путем срезания, соскабливания, обработки с помощью пескоструйных аппаратов и т. д. Физ.-хим. методы основаны на разбавлении, перегонке (дистилляции), осаждении, ионообменном поглощении радиоактивных веществ из р-ров, на использовании специальных фильтрующих материалов для очистки воздуха, применении различных дезактивирующих р-ров и т. п. Биол, метод Д. основан на сорбции радиоактивных веществ почвой, активным илом, планктоном и перифитоном. С этой целью используют биологические фильтры (см.), аэротенки. Биол, метод применяется в основном для Д. сточных вод (см. Биологическая очистка). При загрязнении короткоживущими радиоактивными веществами в ряде случаев используют пассивный метод, который сводится к выдержке объекта загрязнения (без какой-либо обработки) в течение определенного периода, необходимого для естественного распада радиоактивного вещества до безопасного уровня. Этим методом пользуются для Д. загрязненного воздуха (выдерживая его в специальных емкостях — газгольдерах), а также некоторых видов оборудования, сточных вод перед сбросом в канализацию и т. д. Выбор методов Д. зависит от объекта Д. и характера загрязнения. При ликвидации последствий аварий организация, объем и очередность работ по Д., в том числе выбор методов Д., определяются масштабами загрязнения и характером сложившейся обстановки.
Примеры рецептурных прописей
№1
Rp.: Dimedroli 2.0
Aquae purificatae 100ml
Tincturae Valerianae 10 ml
Tincturae Leonuri 10ml
M.D.S. По 1 ст.л. 2 раза в день
Проверка доз:
ВРД=2*15/120=0,25 ЛРД = 0,1
ВСД = 0,25*2 = 0,5 ЛСД = 0,25
Дозы завышены, поэтому берем 1/2 от ВРД.
ППК (оборотная)
V = 100+10+10=120 мл
Смах = N/КУО=3/0,86=3,48%
Свып = 2*100/100=2%
Смах > Свып
Vводы = 100мл
ППК (лицевая)
Aquae purificatae 100ml
Dimedroli 2.0
Tincturae Leonuri 10ml
Tincturae Valerianae 10 ml
_____________________________
Vобщ = 120 мл
Приготовил:
Проверил:
Отпустил:
Технология:
В 100мл воды растворяем 2г димедрола, фильтруем во флакон для отпуска из оранжевого стекла. Добавляем настойку пустырника, валерианы. Укупориваем, взбалтываем.
Срок годности = 10 суток, хранить в прохладном месте.
Контроль:
1. Письменный
2. Органолептический
3. При отпуске
4. Физический
Этикетка «Внутреннее» (зеленая сигнальная полоса)
Недостатки суспензии
Связаны с гетерогенностью:
- Нестабильность;
- Седиментационная неустойчивость (нарушение однородности и точности дозирования);
- Агрегативная неустойчивость (рекристаллизация);
- Гидролитическая нестабильность особенно в водных средах;
- Микробиологическая (для всех нестерильных на водной среде);
А также:
- Относительная сложность приготовления, т.е. обязательное соблюдение некоторых приемов;
- Использование специальной аппаратуры.
По эффективности терапевтического действия и скорости наступления эффекта суспензии занимают промежуточное положение между порошками и растворами.
Отстаивание
Отстаивание — это разделение неоднородной жидкой смеси на компоненты, путём её расслоения с течением времени под действием силы тяжести.
Отстаиванием можно разделить смесь нерастворимых в воде веществ, имеющих разную плотность.
Пример. Смесь из железных и древесных опилок можно разделить, если высыпать её в сосуд с водой (1), взболтать и дать отстояться. Железные опилки опустятся на дно сосуда, а древесные будут плавать на поверхности воды (2), и их вместе с водой можно будет слить в другой сосуд (3):
На этом же принципе основано разделение смесей малорастворимых друг в друге жидкостей.
Пример. Смеси бензина с водой, нефти с водой, растительного масла с водой быстро расслаиваются, поэтому их можно разделить с помощью делительной воронки:
Отстаиванием также можно разделить вещества, которые осаждаются в воде с различной скоростью.
Пример. Смесь из глины и песка можно разделить, если высыпать её в сосуд с водой (1), взболтать и дать отстояться. Песок оседает на дно значительно быстрее глины (2):
Этот способ используется для отделения песка от глины в керамическом производстве (производство глиняной посуды, красных кирпичей и др.).
Способы разделения смесей
Как мы уже говорили, в природе в большинстве случаев нас окружают смеси. Для получения чистого вещества смесь разделяют на компоненты.
Разделение смеси — это выделение одного или всех компонентов смеси в чистом виде.
Все способы разделения смесей основаны на различиях в физических свойствах компонентов этой смеси.
Способы разделения гетерогенных смесей
-
Отстаивание — медленное расслоение гетерогенных смесей, которые состоят из твердых частиц и жидкости или двух жидкостей разной плотности.
Например, смесь деревянных и железных опилок получится разделить, если пересыпать их в емкость с водой и перемешать. Спустя какое-то время железные опилки опустятся на дно емкости, а деревянные останутся на поверхности воды.
-
Фильтрование — способ разделения гетерогенной смеси, основанный на пропускании смеси через пористую поверхность.
Таким способом можно разделить ту смесь, в которой один компонент растворим в воде, а другой — нет.
В качестве пористой поверхности может быть использована марля, которую сложили в несколько слоев (часто используется в быту), или фильтровальная бумага.
Например, таким способом мы можем разделить смесь сахара и песка. Смесь нужно высыпать в стакан с водой и перемешать. Сахар растворится в воде, песок — нет. Поэтому раствор сахара пройдет через фильтр, а песок останется на его поверхности.
-
Центрифугирование — это способ разделения гетерогенных смесей, основанный на вращении.
Например, смесь, компоненты которой очень малы, помещают в пробирку и вращают с высокой скоростью в центрифугах. До вращения части равномерно распределены по пробирке. После вращения тяжелые частицы опустятся на дно пробирки, а легкие будут плавать на ее поверхности.
-
Разделение действием магнита — способ, основанный на способности одного из компонентов смеси к намагничиванию.
Например, этим способом можно разделить смесь железных и деревянных опилок.
Способы разделения гомогенных смесей
-
Выпаривание — способ разделения растворов (жидких смесей), основанный на испарении одного компонента смеси.
Скорость испарения можно контролировать с помощью таких параметров, как температура, давление и площадь поверхности испарения.
Например, для получения поваренной соли из ее водного раствора последний нагревают в чаше. Вода испаряется, а на дне чаши остается поваренная соль.
-
-
Дистилляция (перегонка) — это способ разделения гомогенной системы, основанный на различии температуры кипения ее компонентов.
Смесь нагревают. Первым испаряется то вещество, которое имеет самую низкую температуру кипения. Далее при охлаждении смеси пары конденсируются (в данном случае охлаждение происходит в стакане с холодной водой).
Температура смеси остается неизменной до тех пор, пока все вещество не испарится, а затем поднимается до температуры кипения следующего вещества.
Таким образом можно разделить все компоненты.
Этот способ используют для получения дистиллированной воды и для разделения нефти на компоненты, такие как керосин, мазут, бензин и т. д.
